Rommet av lakken som baker
Den består hovedsakelig av kammerkropp, varmevekslingsenhet, varmesirkulasjonsluftkanal, avtrekksluftkanal og røykgassutslippssystem.
Tørkerom er designet med elektrisk dør, arbeidsstykket inn i ovnen, elektrisk dør lukket.Varmeenheten plasseres på stålplattformen på toppen av kammeret.
Strukturbeskrivelse
Utstyret er hovedsakelig sammensatt av kammerkropp, innendørs sirkulerende luftkanal, elektrisk port, varmeenhet, røykavtrekk og andre deler.
Kammerstruktur
Kammerkroppen bruker firkantet rør som stålrammestruktur.Innerveggen i kammeret er laget av 1,5 mm aluminisert plate og 0,5 mm galvanisert korrugert plate, og midten er fylt med 150 tykt steinullsisolasjonslag (steinullvekt 80-100kg /m3).Det generelle utseendet er vakkert og den varmebevarende effekten er god.Samtidig med ekspansjonsseksjonen, for å sikre tørkerommet termisk utvidelse og kald sammentrekning behov.
Innendørs luftkanal
Kammerkroppen til tørkeovnen vedtar konveksjonsoppvarming og vedtar strukturen til nedre lufttilførsel og øvre luftretur.
Den varme luften i varmeseksjonen kommer inn i det indre hulrommet og sendes til tørkepassasjen gjennom lufttilførselsrøret.Returluften bruker justerbar luftplate for å balansere luftvolumet og trykket.Kammerkroppens isolasjonsseksjon vedtar enhetlig lufttilførselsstruktur, etter å ha passert gjennom filteret, inn i passasjen, er returluftstrukturen den samme som varmeseksjonens returluftstruktur.Luftkanalen til tørkeovnen er laget av 1,2 mm aluminisert plate.
En temperatursensor er anordnet på toppen av siden av kammeret for å registrere temperaturen på hvert arbeidsområde i rommet.
Utvendig luftkanal
Varmluftsirkulasjonskanalen er koblet til tørkerommet og varmeveksleren, og en temperatursensor er anordnet på sirkulasjonsluftveien, som brukes til å detektere lufttemperaturen til lufttilførsels- og returportene til tørkerommet.Materialet til luftkanalen er det samme som for innendørs luftkanalen.Avgassen trekkes ut av tørkekammeret av avtrekksviften og føres inn i forbrenningsovnen, og slippes ut i atmosfæren gjennom varmeveksleren.
Oppvarmingsapparat
Oppvarmingsenheten er sammensatt av naturgassforbrenningsenhet, avtrekksluftavledningsenhet, varmerørledning og skorstein.
■Forbrenningsenheter for naturgass
Den består av automatisk tenningsenhet, reguleringsventil, rørledning og så videre.
■forbrenningsovn
1.Ved forbrenningskammer, brenner, varmeveksler, høytemperaturfilter, isolasjonslag, skall, sal osv. Den ytre delen av forbrenningsovnsenden er utstyrt med: høytrykks-tennspole, flammedetektor, flammepeeper og trykkluftkjøleanordning, overvåking av brennertrykk (differensialtrykkmåler), lekkasjedeteksjonsalarm.
Brenneren bruker to-trinns brannbrenner.
δ3mmSUS304 stålplate brukes i brennkammeret og δ2mm SUS304 stålplate brukes i varmeveksleren.
2. Tørkeovnens varmesystem har ikke avfallsforbrenningsanordning, og avgassen føres inn i den profesjonelle avgassbehandlingsanordningen.Varmeenheten bruker sentralisert varmeveksling, filtrering og sirkulasjonsvifte som hele fireelementsenheten, og sentrifugalviften er høytemperaturbestandig innebygd type.Frisk luft og sluttforbrenningsgass varmes opp og sendes til inngang og utgang av tørkerommet.
3. Strukturdesignen til forbrenningskammeret og varmeveksleren har graden av frihet for termisk ekspansjon, og en temperatursensor er anordnet på sylinderkroppen til forbrenningskammeret.Varmerørledningen er sammensatt av høytemperaturluftkanal, varmebestandig stålbelgekspansjonsskjøt, glidende luftkanalhenger, elektrisk koblingsventil og temperatur- og trykkovervåkingsenhet.
4.Høytemperaturluftkanal vedtar varmebestandig stålplateforseglingssveisestruktur, segmentert produksjon og installasjon;Bortsett fra delene som vurderes for vedlikehold, bruker resten av luftkanalens flensgrensesnitt tetningssveising, og tetningsmaterialet som brukes i flensforbindelsesflaten til vedlikeholdsdelen skal være motstandsdyktig mot høytemperaturaldring.
5. Skorsteinen vil tømme ovnens eksosgass og røykgass til en posisjon 3m høyere enn noe luftinntak på taket av fabrikken (den spesifikke høyden oppfyller kravene til miljøvern).Bunnen av skorsteinen skal forsynes med rør for utslipp av regnvann.
Røykeksosapparat
Innløpet og utløpet til kammerkroppen er utstyrt med en røykavtrekkshette for å forhindre varmluftlekkasje når arbeidsstykket er inn og ut, og påvirker verkstedmiljøet.Røykeksosviften bruker høytemperatur aksialstrømningsvifte, røykavtrekkshetten er laget av 1,2 tykk galvanisert plate, og høyden på eksosrøret er 15 meter (ut av taket).
Stålplattform
Reparasjonsrommet er utstyrt med en stålplattform på øvre del av kammerkroppen, hvor varmeenhet og luftportinnretning er plassert.Stålplattformen er laget av profilsveising, og plattformen er utstyrt med vedlikeholdsstige.
Brukes til alle typer maling av arbeidsstykker, andre modeller kan tilpasses.