Spray type forbehandling produksjonslinje
Forbehandling av belegg inkluderer avfetting (avfetting), rustfjerning, fosfatering av tre deler.Fosfatering er det sentrale leddet, avfetting og rustfjerning er forberedelsesprosessen før fosfatering, så i produksjonspraksis bør vi ikke bare ta fosfateringsarbeid som fokus, men også ta utgangspunkt i kravene til fosfateringskvalitet, gjøre en god jobb i tillegg til olje- og rustfjerning, vær spesielt oppmerksom på den gjensidige påvirkningen mellom dem.
Avfetting avrusting
Med utviklingen av industrien har miljøvern og forbedring av arbeidsforholdene blitt folks felles bekymring.Derfor bør behovet for miljøvern tas i betraktning ved valg av agenter.Derfor krever valget av oljefjerningsmiddel enkel forberedelse, dekonfoulingsevnen er sterk, inneholder ikke natriumhydroksid, silikat, OP-emulgator og andre komponenter som er vanskelige å rengjøre ved romtemperatur, lett å vaske ved romtemperatur, inneholder ikke giftig stoffer, produserer ikke skadelige gasser, gode arbeidsforhold.Valget av rustfjerner krever inkludering av promotere, korrosjonshemmere og inhibitorer, kan forbedre hastigheten på rustfjerning, hindre arbeidsstykket fra overkorrosjon og hydrogensprøhet, kan bedre hemme sur tåke.Er spesielt verdig syretåkehemmende, som oppstår i prosessen med sylting av syretåke, korrosjon av utstyr og anlegg, ikke bare forurenser miljøet, og kan forårsake tannråte, rødhet i dental konjunktival, tårer, smerte, tørr hals, hoste og andre symptomer , så effektivt hemme syre tåke, ikke bare behovet for miljøvern, eller av hensyn til helsen til arbeiderens behov.
Vasking av vann
Vasking etter oljefjerning og rustfjerning, selv om det tilhører hjelpeprosessen før maling, må det også gi nok oppmerksomhet.Etter oljefjerning og rustfjerning er overflaten av arbeidsstykket lett å feste til enkelte ikke-ioniske overflateaktive stoffer og CL-.Hvis disse reststoffene ikke rengjøres grundig, kan de føre til tynning av fosfatfilm, lineære defekter og til og med fosfatering.Derfor, for å forbedre kvaliteten på vannvasking etter oljefjerning og rustfjerning, er det nødvendig å gå gjennom flere skyllinger, to skyllinger, tid 1-2min, og ofte bytte ut vann for å sikre at PH-verdien til vannet er mellom 5-7 .
Fosfatering
Den såkalte fosfatering, refererer til metallarbeidsstykket etter å ha inneholdt dihydrogenfosfatsyreløsning behandling, kjemisk reaksjon og i overflaten for å generere et lag med stabil uløselig fosfatfilm, filmen kalles fosfatfilm.Hovedformålet med fosfatering av film er å øke vedheften til belegget og forbedre korrosjonsmotstanden til belegget.Det er mange metoder for fosfatering, i henhold til temperaturen på fosfatering, kan deles inn i høytemperaturfosfatering (90-98 ℃), middels temperatur fosfatering (60-75 ℃), lavtemperaturfosfatering (35-55 ℃) og normal temperatur fosfatering.
Passivasjon
Passiveringsteknologien til fosfateringsfilm er mye brukt i Nord-Amerika og europeiske land.Passiveringsteknologien er basert på egenskapene til selve fosfateringsfilmen.Fosfateringsfilmen er tynn, vanligvis i 1-4G /m2, maksimum er ikke mer enn 10g/m2, det frie poreområdet er stort, og korrosjonsmotstanden til selve filmen er begrenset.Noen selv i tørkeprosessen på den raske gule rusten, etter fosfatering av en passivering lukket behandling, kan være fosfateringsfilm poreeksponert metalloksidasjon, eller dannelsen av passiveringslag, kan fosfateringsfilm spille en fylling, oksidasjon, gjøre fosfateringsfilm stabil i atmosfære.
Tørking av fosfateringsfilm
Tørking av fosfateringsfilmen kan spille to roller, på den ene siden er det å forberede seg på neste prosess for å fjerne vannet på overflaten av fosfateringsfilmen, på den annen side er det å forbedre korrosjonsmotstanden til filmen ytterligere. etter belegg.
For å etablere en forbehandlingslinje for belegg, må prosessdesignet fullføres før design, produksjon og installasjon av ikke-standardutstyr.Derfor er prosessdesignet grunnlaget for produksjonslinjen, og riktig og rimelig rute vil ha god innvirkning på produksjonsdriften og produktkvaliteten.
Brukes til alle typer maling av arbeidsstykker, andre modeller kan tilpasses.
Relaterte produkter
-
Produksjonslinje for elektroforese for bilførerhus
Elektroforetisk maling involverer generelt fire samtidige prosesser 1. Elektroforese: under påvirkning av likestrøm elektrisk felt, positive og negativt ladede kolloidale partikler til negativ, positiv retning bevegelse, også kjent som svømming.2. Elektrolyse: oksidasjonsreduksjonsreaksjonen utføres på elektroden, men oksidasjons- og reduksjonsfenomenet dannes på ...
